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最近事情多，房子装修，又遇到我奶奶去世，忙前忙后刚闲下来，上次发帖的那个，叫什么来着 ，就停下来了，不过电源板和主体已经打印好了，由于打印机精度是0.3所以要一个一个打印，有些是嵌入的组件，误差了就不能放进去了。打印的时候就拍一张
DIY过程用到电池组是免不了的，一些电动工具的成品电池又死贵，对里面的电芯也不会放心，大都是要自己搞的，现在是有助焊剂可以直接用烙铁焊接，但是那个过程和外观就不提了，大家都懂的，所以就想搞个点焊机。那时候好像某宝还没有控制器卖，本来想用交流接触器和时间控制器。最后一直拖着到现在。控制器都买了好几个月。 点焊机最重要的是变压器，微波炉里面有好几种，6xx到9xx，数字越大功率就越高，体积就越大。把次级露外面的两边锯掉，最好在次级和初级之间缝隙用铁片垫一下防止锯到下面，电钻用大的钻头搞几个洞，在用一字螺丝刀慢慢敲出来，很简单。线用50平方的，一般都是找电缆线剥皮紧一起套热缩管，最好不要小于35平方，不然0.1的都点不动。绕4圈刚好4V交流电压。手柄线不要小于20平方，小于1米，线阻大了一样焊不动，我用35平方的0.6米。其他的没什么了，就是组装。用电脑电源壳子很紧凑。
那个控制板注意一下，供电一定要用工频变压器，开关电源是不能触发的。主板可控硅的相位和触发脉冲要在工频变压器次级提取。
我们只是玩业余的，实用就行，去买手柄就不划算了。我是用2.5的电线直接锁在铜鼻子上面，尽量减少接触电阻。
看一下焊接效果，搞了那么久就是为了这一下下。
不错的，0.15的镍片，基本只能用撕下来，后面都有点透过去了。下面上电池
好了，大约就这样，如果有时间就把那个电子负载整理出来，那里有我的第一次，谢谢大家观看end
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