前面的帖子
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2337507http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2332785上回说到，因为没有控制板，点焊机失败。控制板到了后，焊接粘针严重，或者点不牢，
是在不懂为啥，自己瞎琢磨，觉得是功率不够，又找来一个残疾的微波炉铝变压器，初级线圈端子断了，线太短不过正好是最上面一层，我就放出那一股延长接上了。拆除次级又用约25
平米的线绕了三圈，和原来的次级串联（总电压约为7V
出头），初级线圈并联。
现在测试的结果比原先的要好一些，感觉力度大了一些，焊针也用锉刀修修形状
0.1
的纯镍片没啥问题，0.15
的纯镍片基本也可以，0.15
的纯镍片对0.15
的纯镍片焊不牢但是0.10
的纯镍片对0.1
的纯镍片直接炸了个孔 我是小白第一次点焊东西，实在不懂，（功率）电流，时间，和接触焊接面积，以及按下焊针压力的具体关系 真心求助，马上焊接一个10
串4
并的电池组。不想焊废掉处女作。恳请有实际经验的高手们指点一二，多谢了！真的不想烂尾呀
小弟过完年能搞到几块全新进口的博世18V
电池组，回头送1-2
个给有需要热心的坛友们。
还有这个图能帮忙检查下对错吗？10串4并接保护板
决不食言！同样有热水器的问题可以问我，知无不言言无不尽，互补互助.
我不是个伸手党，真的在论坛看了很多相关帖子，但是现在很迷茫，有的帖子看不太懂，或者坛友们说法有不一致的地方
下面列举看过的帖子的一些观点，就不说明全部的出处了
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1730284 3圈15平方
次级是用3根15平方左右的电线剥皮后组在一起绕了3圈，外面用的热缩管。测量两端电压3V，4根穿不下了。
（没有什么其他好点的胶布，正好有这样的热缩管就用了，不知道会不会有什么问题，请大家指导一下）
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1784679 最后说一下做点焊机花的钱，变压器15圆，35平的线1。5米25圆，16平外接线13圆，6个铜耳朵8圆，
时间控制板最大的时间是1秒，我焊的是铁皮，所以调大电流和0.8秒左右的时间。如果焊镍片的话我也会焊的不会发黑。
还有就是厂家焊电池是专业的大型点焊机，那效果我们是比不来的。
时间长，电流大就发黑了，焊铁皮只能发黑，电压低3V。电流几百A
楼主镍片颜色都变了，会不会是电流太大了所致，是的，单电流大时间0.01秒也不会黑。
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1768724&page=1 足35平方的线并起绝对放不进去，我10平的3并也才4圈，所以你那线是非标，严重缺少斤两
经测试用 铜绞线 25平方*2并绕 绕4圈 电压4v左右
那你的线还是没我的粗。我的输出1.9V。用的镀锡线，35平方的。
stayvip:那你的线还是没我的粗。我的输出1.9V。用的镀锡线，35平方的。
电压太低了.. 4v好些 3v左右 绕3-4扎最好
你这个电压，肯定只绕了2圈，，楼主是4圈。。
另外，楼主的线严重虚标，我35平方国标电缆跟你两根并起来一样粗了，
我35平方单线去皮也绕了4圈，电压是3.9v，，
之前电缆没去皮，只能绕2圈，电压是2v。
但是我知道，点焊电压最适宜的是3.5v到5v之间，这跟电流能否瞬间通过焊点，焊点成型质量有很大关系。一般再接个手柄线长点，通电时压降就会下降，更影响点焊效果，所以电压不能太低。
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1918017 700w纯铜微波炉变压器，25还是35平方的焊把线去皮，加粗，套黄腊管，绕四圈 3.6v左右，电压稍低，没办法就能绕这么多了。
废电池都焊的千疮百孔了，效果图就不上了，0.15的勉强，0.1的轻松，时间长的话，两条裁纸刀片也能烧红。
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=725569 http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=731145 不过，提醒下各位，点焊时间不能过长啊，最多不能超过0.5S，点焊的时候带上护目镜。
准备的原材料，25平软线3米，800w微波炉变压器
临时应急是个好办法，简单但电流时间不好控制，电流时间很难找到平衡点。
一般的空开脱扣时间约100ms，根据过载电流倍数反时限，
如果电瓶容量小内阻大脱扣时间延长，焊点容易烧黑烧穿，操作起来不是太好，
我试过点焊18650电池只要20-40ms，1-2个周波的时间，超过2个周波（约50ms）绝对烧黑焊点
0.15镀镍带，1个周波双脉冲，中间间隔5个周波，电流99%，感觉焊点有点微黑，估计70-80%就够了
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1817790 这个是串联的，
一般来说用两个变压器做电焊有两种方法增大电流个变压器串联，这样电压就上来了
，一是用细线（相对的）绕4-5圈（4-5V左右），然后两个变压器并联，这样电流就上来了。
二是用粗线（细线2倍线径），因为线粗，所以可绕圈数变小，基本上每个变压器输出电压2-3V，然后两
一味的追求粗线，忽视了电压，电压不够看变压器大小最好绕到4-5Ⅴ再试试，点焊笔延长线太长，机箱太大没必要，
去掉机箱，延长线缩短一半就够了，点焊的工作原理是低压大电流，0.01欧的电阻就可能产生几伏的压降，电阻办法减小
所以要想尽办法减小去掉机箱，延长线缩短一半就够了，点焊的工作原理是低压大电流，0.01欧的电阻就可能产生几伏的压降，所以要想尽减小电阻
电压低了，一般3一4v我二根4平方的线并绕都行
建议，供参考：
1）减少原次侧匝数。根据一二次侧匝数比的变压原理，用已知的二次侧匝数和电压值，推算出原次侧的匝数，然后再根据二次侧现有匝数和所需要的电压值，求出应减少原次侧的匝数。
2）矽钢片是否采用了交叉插法，这种插法不适宜电焊机的输出特性。
3）尽可能减少二次侧回路的铜损和回路电阻。。。。。
次级电压低，线路长线阻太大，造成焊接电流偏小，为了能熔焊点只好加大焊接时间。焊接时间延长后，你那小焊针又顶不住，发热严重。
解决办法：提高次级电压，减小焊把线长度，目的是提高焊接时的电流。电压高、回路电阻小，电流就上去了。电流大，焊接时间就可以缩短，就可以在焊针未达到红炙状态前完成焊接动作。
既不应该发红，也不应该火花，应该是轻微的一点点抖动
感觉焊针细的那段太长，将其减短至不影响焊接的最短长度，靠较粗的部分帮助焊针散热。
点焊接，只要电流足够融化被焊点的金属即可，不需要太高的电压，焊接中无火花其实焊接质量更好。
焊针改为6平方铜线，头部打磨下效果绝对给力
楼上说的很对，原因在于次级电压偏低。在使用小功率变压器做点焊机，有几十厘米焊极引线及使用较细的焊针情况下，
次级输出电压一般需到4V左右才行，因为变压器内阻和次级回路线电阻较大，电压低了，次级电流不够。
楼上说的很对，原因在于次级电压偏低。在使用小功率变压器做点焊机，有几十厘米焊极引线及使用较细的焊针情况下，
次级输出电压一般需到4V左右才行，因为变压器内阻和次级回路线电阻较大，电压低了，次级电流不够。
其实普通Ｅ型电源变压器并不适合制作点焊机，因为它是按自然冷却、长时间工作来设计的，
其每伏匝数取得较高，次级要想得到４Ｖ的电压，就需绕较多的匝数，但其窗口面积有限，
要想绕进足够的匝数，就得降低线径，但降低线径又会影响点焊电流，这个矛盾在普通Ｅ型成品变压器上不减少次级匝数是很难解决的，拆掉多少圈才合适，
需一边减次级一边测试才能知道拆掉多少合适，在这太麻烦了。而微波炉变压器是按低暂载率设计的，短时间承受及输出的功率很大，
内阻也相对较小，正好符合点焊机的工作情况，所以使用微波炉变压器制作点焊机较为容易。
即不去掉些次级绕组很难解决。变压器一般浸了绝缘漆，较难拆，且变压器参数不一，业余条件下也很难知道
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2332768 焊针做的很好
先上个简陋试用图。次极25平多芯线绕5圈，短路电流400A，电压4.4V左右，其实这个电压有点高，3.7V左右正好，后期拆下去一圈，电压在3.5V左右，效果不错。
后来发现如果两个焊针不能结实的压在焊件上就会打火把焊件焊漏，就又改装一下，焊针上端加两圈弹簧找平焊针，效果很好。
如初级铝线，次级4圈电压约3.5V; 铜的可到4伏多；
焊电池，次级电压大约2.5V就可以了.
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2298257 这2条是点焊效果，0.3MM不锈钢，电流开1半，时间约0.8S的效果。
总结下，变压器最好用铜芯的，次级32平方以上，焊极点电池用氧化铝铜，不锈钢用烙铜（手头没材料，我用的黄铜，有粘连现像）。
点焊时焊极和工件要接触到位，才能保证焊接质量。（点焊时要有心理准备，焊极接触不到位时，火花四贱，声音如雷，注意安全）。
网上有个双微波炉变压器做的电焊视频，效果很好
如果串联电压反倒低了，改变一个变压器初级或者次级方向就行了
两个变压器功率也不足2000w ，应该不会跳闸的
从废品站收来两个700w的微波炉变压器，不同牌子的，想做个双变压器点焊机
初级并联接220v，次级串并两种方案，考虑变压器不同，想用串联方案，问问是否可行？
考虑用75平以上软铜线各绕两圈，居民楼家用会不会跳保险？
如果绕反了是不是电压低，改变其中一个次级绕向就行？
还有，拆机的二手锂电点焊残留用什么方法处理？
新手小白叩谢
http://so.mydigit.cn/cse/search?q=点焊机&p=19&s=1074099868386592008&nsid=
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2251105 其实很简单，焊点发黑是因为焊针和镍带的的接触电阻大了，
解决的办法两条路：1、清洁焊针，2、加大接触面积
清洁焊针就是用砂纸打磨咯，加大接触面积就是尽量让焊针垂直下压，让焊针端面平压在镍带上
大焊嘴，导热贼快，焊接压力、电流和时间都严格受控
其实是你压的太紧，只要把焊头稍微加点力就行，你压实了反倒炸火，不压实的话反倒焊一个好一个，我就是这么焊出来的
上次听谁说过没压紧才炸，哎，说实在是，现在点焊机吃灰半年多了。
10ms时间长了,可以看到镍带焊点有变色，这似乎是所有变压器式点焊机通病
不错，不过感觉10ms和50ms效果差不多
锯条是高碳钢，点的话就是这样。不要用锯条、刀片等高碳钢做试验，可用铁片或者不锈钢试验效果。
