前面买了一个T12的烙铁，不甚满意，就拍买了一个高频的烙铁。貌似和淘宝的某款内部是一样的，反正也拆机了，但发现淘宝的卖家也有拆机，就不麻烦发到拆机版了。
开机试试，功率计读数60W。升温到300度17秒，用温度计量了一下，全温度范围都低15度，但只是一个偏差，轻松用机上的校准程序调整，全温度范围准确没有任何问题，比那个T12好。就是功率偏小，我买的是90W的好不好，开机才60W，在300度时才50W。退掉？太麻烦了。改进一下好了。
借助Google，发现有人已经把功率电路研究出来了。
http://www.elecinfo.com/bbs/1446223.html太棒了，为改动电路省去时间5+小时。一般的高频焊台工作在400kHz, 这个实际工作频率是126kHz.。低这么多，是不是因为频率低造成功率低呢？由于有电路图的帮助，太简单了。查手册，直接改变Sg3525第6腿的电阻。拆开发现，原来设计的PCB是接可变电阻的，正好手里有5k的精密可变电位器，直接代换电路板上面的4.7k电阻。调节到3.8k,频率增加20%。开机，功率是80W，有进步。又换了一个烙铁头，功率增加到90W了。成功了，升温从室温到300度缩短到13秒了，有进步，不过在300度的功率还是只有70多W。
仍然脑中有挥之不去的念头，接着Google，发现这个
http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/83346/TGMS1de1.pdf;jsessionid=0AE3F35C025F7D49804F3B2F6BC2ED78.tdx2?sequence=1一篇博士论文（英文），看看介绍章节，原来涡流加热的负载等效电阻随频率升高而提高了，因为趋肤深度会随着频率升高而降低，所以电阻变大。而原电路是半桥驱动，等效为电压源驱动烙铁，为什么电阻增大反而功率增加了呢？考虑了一下，把变压器的等效电路也拿出来复习了一下，估计是因为变压器的漏磁所等效出来的寄生电感（感抗不知）再加上烙铁芯的电感（别人量到8uH）所构成的感抗限制了输出电流，这样输出功率才能随负载等效电阻增加而增加。这么假设就好办了，90W的烙铁芯在36V 有效值的交流电下的电阻应该是15欧姆，而这个山寨电路的输出电压观察应该高于36V来补偿输出阻抗不匹配带来的功率损失，那么只要输出阻抗匹配就可以输出高功率了。观察一下电路，这个匹配太容易了，只要在输出端串联一个电容就行了。估算了一下，完全的匹配估计要33nF的电容。安全为上先串联一个1uF的看看，应该对功率改变不大。结果功率提高到了100W，说明思路正确，但增加比预期的多，说明估计的感抗高了，不过不要紧，反正这个是要试的。那么在把两个1uF的串联成0.5uF的试试，功率进一步提高，手头没有0.2uF的，拆一个坏掉的节能灯的电容0.2uF/630V。再试，功率到120W，即使温度升高到300度，功率仍有90W。烙铁芯是90W的，那么就这样吧。升温进一步提高到了10秒，不错，比很多人提到的90W 17秒的要快，是不是品牌厂家也功率虚标就不得而知了，反正这个焊台才合370元，带额外的一个加热芯，十个焊头，金属烙铁架，足够便宜了。想把改进过程发到前面发现电路图的网站，注册有困难，有人注册的话，麻烦转一下，那里有人想增大输出功率的。有人想改的话，电容应该选择耐压100V以上的。
试了一下外壳电压，用电压表量，一端接外壳，一端接手，937D（变压器版），T12（开关电源），高频焊台都是一样的3V，外壳都是接地的，看不出有什么问题。
因为功率增大了接近一倍，特意观察了一下功率管的工作。没有观察到功率管有任何额外的升温，可靠性待时间检验。功率管是安装在一个大的铝板上面，这个电路设计正确的话，功率管应该没有大的耗散功率，这么大的散热片实在是太保守了。
要测试一下回温，这个烙铁，轻轻往海绵里蘸一下，不到2秒，功率立刻升到全功率。而那个深圳白光的T12，同样的蘸海绵，功率变化很小，说明温度探头感温没这个敏锐，和前面的测量一致。自然回温就不行，而937D（936数字版），就更没反应，好处是936烙铁头热容大，头还没冷却。
接下来热阻测量，烙铁头蘸水，温度降低到130度，90W功率下面温差30度，热阻是0.3度/W，比原装的T12头同样的测试下2度/W的热阻好6倍！看来这个高频焊台还真是可以，算是性能有提高。
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