实际工作电流为0.108A
，与风机标注的不符，经过鉴定应为虚标的假台达风机，不符合使用要求。 2
号风机测试图：
2
号风机是原机自带风机，工作电流为0.10A
，功率太小，我们要改造的对象。3
号风机测试图：
3
号风机标称是0.12A
，但实测可以达到0.17-0.19A
，测试过程中风力强劲，符合我们的改造要求。4
号风机测试图：
4号风机是4个测试风机中最牛逼的，运行时达到0.3A的电流，风力极其强劲，但我心里有个疑问。一般5015的24V风机很少有这么大功率，我个人怀疑有可能是12V的风机，靠提高电压来获得高转速，这种改造方法并不是好选择，12V的风机在24V电压下长时间运行，寿命会大大缩短。再加上这个风扇上没有任何的标称，这更让我怀疑4号风机的额定电压是12V的。
经过以上的测试，符合要求的只有3号和4号的风机，为了能长时间安全使用风枪，我的选择是使用3号风机，既能提高风量又能长时间稳定使用。
首先要把3号风机的两边螺丝固定孔用钳子剪掉，然后打磨到和风机外壳一样的高度，不然是塞不到风机手柄中的，打磨好以后把风机的电源线焊接到手柄的主板上。注意不要搞错位置。
焊接好电源线以后，把长出来的电源线塞到适当的位置，放置好风机，把手柄的壳子装上试一下看看能不能扣严，如果不能扣严可能是螺丝孔没有打磨好，或是风机的线过长，这个根据具体情况进行加工就可以了。确定风机可以正常安装后，把手柄的壳子的接缝处涂抹上704胶，这个胶可以起到密封作用，保证手柄不漏风，而且704胶耐高温，用作手柄的密封最适合不过。（最理想的是手柄两个壳都要涂上704，这样效果最好）
需要注意的是，手柄的进气孔需要处理一下，要把多余的部分用剪钳剪掉，保证风机进气通畅，不然进气量不够，风机是发挥不出来性能的（需要处理的地方就是下图中的红圈中）
把手柄安装好以后，用纸擦掉多余的704胶，放罢一会等待胶固化。等到固化以后，还要对2008的温度进行一下校准，很多人风枪不好用就是因为温度不准，所以我们在换完风机后要对温度重新校准。
校准的方法就是把2008设置到300度，100风量，风嘴换成自己最常用的风嘴。然后将测温探头固定在风嘴下方1-1.5CM处（这个距离根据你自己日常使用的习惯）看一下测温表上的温度。
如上面的测试图所示，测得这台机器的实际温度为288度，与设定的300度有12度的温差。我们要对这个温差进行纠正，2008这台机器温度校准的方法是把CH1和CH3两个按键一起按住大约10秒钟，等到2008的显示数字闪烁的时候，就进入了校准模式，用飞梭把显示的温度调节为测温表测得的温度，在这里我们设置一个整数为290度，再按CH2退出校准模式。
校准完成后再对2008的温度进行一下测试，测温表显示为302度，属于正常的范围之内，一般来说，风枪的温度在±10度范围内就差不多了。
至此，2008风枪的改造完成，实际使用中风量增大，重做CPU轻松了许多。再加上3通道温度存储，以及精确的温度控制，2008算是性价比极高的工具了，与861DW搭配在一起更是黄金组合。
