前阵子买了块200W的PTC发热板，DIY一个拆焊LED贴片灯珠工具，使用效果不错，化锡很快，拆焊贴片很方便，尤其是铝基板的。双十一用红包又买了块，DIY一个便携拆焊LED贴片灯珠工具，这次到手的是双发热体的，没有丝印标识，冷态电阻1.5K；上次买的带丝印200W的PTC发热板是单发热体，冷态电阻是3K；化锡效果比上次那个单发热体的稍差一点，不过拆焊铝基板的LED灯板效果还可以。整理了一下，发帖供坛友参考。
PTC发热板不是很大，67x70mm，发热的只是中间突出的一部分。没有丝印标识，双发热体的，冷态电阻1.5K。
注：对于PTC发热体来说，冷态电阻大小与功率关系不是很大，功率主要与发热体内部成分关系大一些。
双发热体
找了个以前盛喜糖的小铁盒，看着大小挺合适的，这次就用它了。
外表饰物是用热熔胶粘合的，很方便就去掉了。
比较一下大小，挺合适的。
先镀一下锡
找了四个长点的磁柱固定到PTC发热板，然后吸附到铁盒盒盖上使用，磁柱的吸附力挺大的，吸附后比较牢固；另外还可以根据需要，方便的移动PTC发热板。拆焊铝基板的LED灯板效果还可以。通电后PTC发热板比较热，铁盒盒盖背面固定一木板，用来隔热。加热后的铝基板温度很高，盒盖和盒底可以用来灯板临时存放、散热。
