这个前几天我在隔壁论坛发的，整理了下搬到这里来了
很久以前就想搞个点焊机了，焊接小东西方便，最近又参考了一下论坛其他朋友做的点焊机，基本确定了自己的DIY方案：微波炉变压器一只，0.4X30mm铜带4米(变压器次级)，控制板1块，3X20mm铜排20CM(输出电极)，0.2X200X200mm铜皮一块(没有合适的成品, 买来自己切割成铜皮连接铜排用)以及淘汰的500VA稳压器一个，主要是看中了它的外壳挺适合做点焊机机箱，以上是点焊机主机部分。
另外买了35平裸铜缆2米，8X20X150mm紫铜排2块，小电钻铜夹头2套，外径12内径9mm黄铜管半米，6X100mm氧化铝铜电极一根，3x80mm氧化铝铜电极2根，推拉式快速夹具一个，这些是制作手持式点焊笔和大功率固定式点焊头的材料，目前已经搞好了点焊机主机和手持式点焊笔，后面有时间把固定式点焊头做好了再更新。
下面是制作过程：
0.4X30mm铜带剪成1米一条，共4条叠成一条做变压器次级。我的微波炉变压器次级窗口13mmX35mm左右，用30mm宽的铜带是最合适的，开始考虑过用铜编织线，请教过高人后得知编织线比较松散，也偏厚，如果截面积达到50平是没办法绕4圈的，圈数少了电压就不够，因此抛弃了这个想法，4条铜带叠起来48平，一般使用足够了。然后裁一截3X20mm的铜排，在铜排一头开两条30mm长的槽，每两条铜带为一组分别卡在槽中，然后上锡焊接，开两条槽主要是考虑能增加接触面积，同时也起到分流作用，降低接触电阻。为了保险，我又在铜带和铜排上打了几个孔，然后用小段铜线当铆钉铆了一下，确保牢固。
连接好后不能直接用，需要做下绝缘。我用高温胶带在叠好的铜带两边都粘了一下，胶带在铜带边缘有2、3mm的延出，加上次级窗口有单独的绝缘层，相邻的绕组不会碰到一起。高温胶带有足够强度和耐温性，能确保次级的绝缘。
买来的微波炉变压器店家已经帮忙去掉了高压次级，省了不少事，直接就能绕制了。铜带比较硬，但是还是可以接受，穿过窗口后在已经绕制的地方压上木垫用锤子敲实，不能使蛮劲，免得破坏了绝缘层。
绕好后简单测试一下看是不是输出正常，我的万用表感觉不是太准，4圈电压3.2V，静态功耗80W左右，这个还行。通电运行了几分钟，初级线圈温温的，自觉绕的还算满意。
下面把输出极板做好。
这个看着还行
好了，现在该把变压器安家了。把旧稳压器掏空内脏，然后在前面板钻孔装上控制板，在原来的前置输出插座上开孔装输出铜排，在底板上钻孔装上主变压器和控制板电源用的辅助变压器。
粗试了下输出，用1.5KW的电炉丝2根并联，接在输出铜排上，瞬间就烧红熔断了
点焊机主机完成，下面来做点焊笔。
