最近一哥们搞了一批处理联创的遥控风扇 可都是缺少遥控器，委托我找几十个配套；于是骑上小猫，开上20m的宽带大道，放猫与淘宝--居然万能的tb里连一个都没有。
无奈！看来只能发挥咱diyer的精神了
。
跑题了~
本来一开始打算用热转印的，但由于自己只有喷墨打印机，只好放弃转而使用感光油墨，下面把过程简单的说一下：
一：材料：感光油墨、打印好的菲林（要负片）、pcb、排笔、电吹风。两片玻璃、4套消毒柜的紫外线消毒灯、显影剂、蚀刻剂、脱模剂、镀锡剂和几个塑料盆。
二：流程：1前期处理（清洁pcb、烘干、设计-打印菲林）2调油墨； 3涂油墨； 4烘干油墨； 5曝光； 6显影；7蚀刻； 8脱膜； 9镀锡；10裁剪、修边。
涂油墨的时候尽量均匀，条件允许的话用200目左右的丝网做一个专门用来刷油墨。
曝光我用4支6w的消毒柜紫外线消毒灯管，时间是4分钟。感光油墨曝光后不像干膜那样可以看到线路，必须显影才能看到。
显影：将曝光好的pcb放入显影液中，用软毛刷轻轻的刷，直到不要的铜全部暴露出来。
蚀刻：这个过程和三氯化铁一样，温度高点速度会快点。
脱膜:到这一步我们的pcb也就做好九成多了。过程也是最简单的，只要将pcb放入脱膜剂中泡上1~2分钟，用刷子刷干净就可以。
最后一步是镀锡：将pcb放入镀锡液中 看到pcb上的铜颜色变得白亮捞出来用自来水冲洗干净即
