转自俄罗斯一位女记者Nefer，参观俄罗斯最大的半导体芯片制造工厂Mickron
Mikron上世纪60年代建成，位于俄罗斯的Zelenograd，这里主要为当时苏联生产集成电路，它是苏联以及现在独联体
国家内销售规模最大的微电子企业，这里生产超过500种不同的半导体芯片，其中20%用于出口，甚至是向天朝。
Miikron隶属于Sitronics集团的一部分，与法意半导体STM合作，在这里建有一个高规格的无尘生产车间，最后也会提及。
有女网友Nefer有幸受邀参观这里的生产车间，转帖几张照片简单讲述一下芯片级集成电路的生产过程。
首先是在会议室有负责人讲解必要的知识。这里是天然的硅半导体矿石，一切的基础。
高纯硅锭、硅棒的生产，首先是用硅芯插入到融化的纯净硅中，停止熔炉的加热，融化的硅就会围绕着硅芯
慢慢冷却结晶成棒。
硅棒会被切割成这样的薄片
然后用酸腐蚀成这个样子，腐蚀出其间的各种电路
硅棒被切割成薄片后，首先需要再次精加工，打磨平整，到一定厚度
这里不知道是已经蚀刻完毕的电路，还是待蚀刻的电路。看样子已经是有点路在上边了。原文只说这里
是打磨到指定厚度。
一只机械手臂会从半成品架子上取下一片圆晶硅片，交给打磨机器人
机器手臂上的的管子里流淌的是去离子化的纯净水，再取芯片时会一喷一喷的，估计是润滑吸盘用的。
到这里，就算基本加工完毕，这块圆晶生产的用于地铁票的近场通信芯片。每块芯片的面积小于1平方毫米。
加工好的芯片会先进行质检，就是用的这里的电子显微镜，纳米级别的。
芯片制程好像是180纳米。
质检结果会在屏幕上显示出来，红色为不合格产品，灰色为待检测区域
看它红色的是一圈，还挺有规律
这块圆晶要比展示用的那块面积大的多。一个不到1平方毫米的小块，就是一个芯片。
就是给下面这个地铁月票用的。
这种地铁月票的生产过程，类似于印刷机。两层聚合物塑料中间夹着一层电路，外边那圈应该是天线、
还是叫刚硬线圈。
这部就是用于粘贴芯片的贴片机。
贴完芯片，就可以用外皮封装了。皮上印制的是9月份的地铁月票。
外皮
黏贴、切割完毕的一叠叠的地铁月票
下面是无尘车间，无尘车间也是用玻璃幕墙隔离开的。只能进第一层，真正的无尘车间不让进。
这里号称是无尘、无菌、无杂质，空气都经过隔离过滤的
桌子上和地板上的气孔可以让空气自由流动，避免空气乱流
不同的产品胡勇不同颜色的箱子盛放。
这些天花板上的管子都是，各种酸液和去离子化纯净水。过氧化氢、硫酸、硝酸、氢氟酸，过氧化钾等等
密密麻麻的就像恐怖电影里的场景。
据说1平米的无尘室，需要5至10平米的附属设施支持。
紧急情况的清洗设备，如果不慎沾染到了酸液，可以到这里来冲洗。
这里是对整个无尘车间的实时环境监控设备。发生任何变化都可以在这里查看出来。
要想进入无尘室，需要穿戴特殊的工作服，从头到脚全副武装
这里正好碰上工人们换班，所以同来的一个男记者也想体验一下套装的感觉。
墙壁上也有穿着指导。但外人禁止入内，引导员象征性地开门让同来的同事呼吸了一口无尘室的空气，
也算是没白折腾半天。其实他戴着两层口罩，估计是什么味也没闻到。
[ 此帖被傅明在2014-08-22 19:26重新编辑 ]
