前段时间烧电动工具，海淘了一些德伟/米沃奇，发现电池太TMD贵了，嗯，本人穷啊。
于是想自己做电池，第一步是网上买电池芯让店家焊接，回来再买个壳子组装起来，这样的M12电池我做了3个。。。。。
后来呢，掉到一个高频焊台的坑里，也是本坛网友挖的坑，到现在也没爬出来。。。。这个网友挖的坑里有个小坑是关于“点焊机”的，于是迷上了自己制作点焊机，一发不可收拾，到目前为止，花了1000多了，还没做出来。。。。。主要是本人没时间，一大堆配件堆在家里，没时间组装。
期间，研究了网上不少DIY点焊机帖子，也看了看高端冷焊机，总结了一些不成熟看法：
关于焊接效果，
应该是在极短极短的时间内，在焊点出释放出巨大的能量，造成金属熔融，以此达到焊接目的。（这点估计大家都理解）怎样达到好的焊接效果？一是焊接时间要短，能1毫秒别用2毫秒，这样焊接的热量才不会积累，才不伤锂电池；二是焊接时能量要大，但不能过大，能量大才能焊的牢固，但过大，就容易造成焊穿电池皮。达到大能量的方法是调整焊接电流，调整电流一是要降低回路电阻，二是调整焊接电压；目前，也只有电容式点焊机能做到5毫秒以下焊接时间，变压器式目前一般都是10毫秒（交流电半个周波）焊接时间，哪个更好大家也应该明白了。
鉴别焊接效果的直观方法：
也是本坛网友发的贴子，我直接把方法摘过来：在焊接的金属（镍带/镀镍钢带/铜带）下面垫一张A4纸，如果焊接后，纸不糊，且焊的牢固，那就是达到了点焊机焊接好的效果，此观点可讨论，谩骂/不知所云的胡说请自行绕道，本帖不欢迎。
[ 此帖被atlantiss在2018-12-04 10:30重新编辑 ]
