自制电容储能点焊机点焊实验
为了要焊接动力锂电池组，经过比较后选择电容储能式点焊机。经过一番折腾，自制的电容储能点焊机终于出炉了。点焊方式到底对电池有多大的损伤，实地检验一下点焊的效果，好做到心中有数。
1、 原材料：
自制电容储能点焊机一台。储能电容2.45法拉，焊接时间可调范围200μs~60ms（分二级细调）,电压可调范围2~12.3V。系统内阻约小于3.5mΩ（限于工具问题，精确测量有点困难。）
点焊头一：∅1.2mm，紫铜夹板，内阻低。
点焊头二：∅1.5mm，黄铜夹头，内阻稍大。
0.2mm镀镍钢片若干。
焊接媒介若干。
2、 实验结果一（用点焊头一实验）：
0.2mm和0.2mm的焊片叠在一起焊接：
（1）2V，1.8~58ms 均不能焊住，对信封衬底无热损
（2）3V，10ms 不能焊住，对信封衬底无热损
（3）4V，1.8ms 不能焊住，对衬底信封基本无热损
（4）4V，10ms 焊接不牢固，对信封衬底有轻微热损
（5）5V，5ms 焊接牢固，对信封衬底有热损
（6）5V，10ms 焊接牢固，对信封衬底有热损,痕稍深
（7）5.5V,1.8ms 焊接牢固，对信封衬底有轻微热损
（8）7V, 20ms 焊接牢固，爆轻微火花，焊接表面无烧黑，但对信封衬底热损严重
0.2mm焊片和电池底板焊接：
（1）5.5V,1.8ms 焊接牢固，对信封衬底无热损、无压痕
0.2mm焊片和磷铜片（电池弹簧片）焊接：
（1）7V，3ms 焊接牢固，对信封衬底无热损、无压痕
鉴于手头暂没有0.2mm纯镍焊片，没办法进行试验。
用细铜丝与电池直接进行点焊实验：
焊接条件：5.5V/5ms，结果理想，焊接牢固。
上图说明：
焊接材料：
焊接结果：
实验结果二下页接续
