偶然得到一个逆变焊机，底板大电解电容炸了一个，烧了2个电阻，为了修复决定绘制原理图。
整机图
上板
中板
底板
控制立板
原理图
元件位置图
ZX7-200逆变焊机主要的控制电路分析Z=弧焊整流器
X=下降特性（恒流）平特性（恒压）为P
7=变频式
200=额定焊接电流200A
3525为脉宽调制器
8脚为慢起动，内部接有50uA恒流源，8脚电平低于5v时会限制芯片输出波形的宽度，当8脚电平低于1v时会关闭脉冲输出。电压从0v－5v时，脉冲宽度从零一最大。过流丶过热丶欠压保护匀控制8脚。
9脚为补偿(反馈输入)9脚电压决定了脉宽大小。3140（运算放大器开环20000倍）6脚经一倍反相放大器8050控制此脚。
反馈与给定电路
给定是指所设定的输出电流（最大200A）通过外接1k电位器调节。
反馈是对输出的电流进行采样，并与设定值进行比较，经3140运算放大8050反相去控制3525的9脚，改变输出脉宽大小保证输出电流的稳定。
原理：
反馈信号由分流器取一个负电压信号（200A最大-60mv），由3140的2脚输入，与给定信号叠加后输入运算放大器反相输入端，由于运算放大器的开环特性，信号幅度接近于零，但不是零，反馈的负信号一定占优势。
（1）当输出电流为零（空载），只有给定信号时：3140的2脚高6脚低，8050截止，3525的9脚高，11、14脚输出脉冲为满宽，输出电压最高。 （2）当输出电流的反馈信号与给定信号一致时： 3140的2脚负电平6脚正电平，8050处于放大状态，3525的9脚下降低于5V（因为8050的供电是3525的16脚5v基准电压），此时11、14脚输出脉冲相应的脉宽
（3）当给定不变，而输出电流因负载变化而改变时： 当电流突然变大时，由于反馈是负信号，反馈信号将相对变得更低，则3140的2脚更负6脚正电平上升，由于8050反向放大，3525的9脚下降， 11、14脚输出脉冲脉宽收窄，电流回到原来状态（稳流）。 实际上焊接工艺要求的焊接电流并不是恒定不变的，而是要求随着电弧电压的降低而自动加大（推力电流），因此在实际电路中，利用电压跟随器来反馈输出电压，而电压跟随器的输出作为给定电位器的电压来源：
电压反馈输出的是负电压，经33k、2k4分压后在A点是一个较小的负电压。（1）当焊机的输出电压越大时A点的负电压越高，B点的正电压就越小。E点的电压最小，E点的电压决定了推力电流的大小，焊机输出端电压越高能加进去的推力电流就越小。（2）当焊机的输出电压越小时A点的负电压就越小，B点的正电压越大，E点的电压也越大，此时焊机输出电压越低推力电流越大。（3）当输出短路时焊机的输出电压为0v，A点的电压为0v，B点电压最大8.2v，E点的电压也最大此时推力电流最大。
保护电路
（1）开机慢启动，刚开机时3525的8脚5v基准电压通过100R给C8充电，8脚电位逐渐升高，输出脉冲变大，实现慢启动。
（2）24v欠压保护：当24v电压正常时，电压通过2k、DZ2（15v）、6k2、680R的分压得到Q6的基极电位约为0.68v，Q6导通Q7截止，3525的8脚不被拉低，输出正常。欠压保护时保护灯不亮。
当24v欠压时电压通过2k、DZ2（15v）、6k2、680R的分压得到Q6的基极电位低于为0.65v，Q6截止Q7导通，3525的8脚被拉低，输出关闭。
（3）过热保护：热保护开关位于中板主变压器上（100度常开），当机器过热保护开关闭合使得输入控制电路过热信号端接地，4148导通Q6基极被拉低，Q6截止Q7导通，3525的8脚被拉低，输出关闭，实现保护同时保护灯亮。当温度恢复正常时热保护开关断开，使得输入控制电路过热信号端电压为高，4148截止Q6导通Q7截止，3525输出恢复正常。
（4）过流保护：信号通过过流检测变压器（300:1）D4整流R12、13、14、15分压，当超过DZ1导通电压使可控硅MRC100导通，同样也会使Q6截止Q7导通，3525的8脚被拉低，关闭输出，使保护灯亮。但不能自动恢复，需关机让24v电压消失可控硅截止在重新开机才能恢复正常。
空载电压
附烧坏的元件
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