先上成果图
因为手艺不精，打孔老歪，于是做了一个小台钻
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1534959 ，本来是想做个便宜的，结果脑子一热，用了碳纤维，导致成本大幅上升，而且做出来的台钻还有不少不满意的地方，当然，成本太高是第一，第二是工作行程太短，装上6MM钻头就已经伸到底板上了，第三就是升降机构精度不够，主轴的精度还是可以的，毕竟是哈尔滨大厂的轴承，但是光轴和滑块的配合就不尽人意了，虽然我特意用了两根光轴，但是升降的时候还是有晃动的现象，在比较硬的东西上钻孔的时候，还是要打定位孔，不然用力下压的时候可能会飘，我觉得所有采用光轴滑块升降结构的DIY台钻都没法解决这个问题，除非你用3-4跟光轴。。。。
然后我在咸鱼上看到卖显微镜底座的，想着这么多人都用显微镜做台钻，我也可以试试，就买了一个最便宜的底座，回来仔细研究了一下，发现潜力不小，于是一边思考方案，一边先动工，首先当然是清洗，里面全是黏糊糊的阻尼油，开始用厨房油污清洗剂，完全没效果，想起来还有神器没有动用，那就是煤油！果然泡上几分钟，清洁溜溜，大家洗轴承、齿轮上面润滑脂的时候强烈推荐这个。
接着思考改造方案，首先要解决的是动力问题，搜遍全网，大部分显微镜台钻都是直接装电机上去，电机轴接钻夹头，这种我不太喜欢，因为首先，小电机功率太小，20-30瓦顶天了，基本也就钻钻电路板和塑料，我还是想能钻铁的，其次我手头只有20V的笔记本电源，能搭配功率最大的只有80W的24V775电机，这种电机转速都是7000多，对于电钻来说太高了，如果通过调速器减低转速，就等于也减少了电机的扭矩和功率，于是我决定动力部分继续采用原来台钻的775电机+同步轮减速的方案，原来使用这个方案的电钻能轻松钻铁。（后来搞到一个350W的24V电源改可调后彻底解决动力和调速问题
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1777700）。
其次是安装问题，显微镜的安装面很小，就一个细长的条状，才20MM多宽，要装上无动力主轴和775电机有点困难，必须有个转接装置，最好当然是弄快铝板，但是手头没有铝板，另外买还要邮费，划不来，想起上次做台钻，剩下两根2020铝型材，搭成T字形，正好能装在显微镜上，同时垫高电机，加大作业纵深，一举两得。
用上铝型材螺母，还能方便的调整高度和电机位置，垂直的那根装无动力主轴，横梁用一块同样是上次剩下的碳纤维板材，固定电机。
说道无动力主轴，我想了一个新办法，成本下降，精度上升，我发现淘宝有卖一种发电电机的，这种电机不是圆形的，而是跟四驱车的130电机那种一样是扁的。
这种电机拆开，下掉磁铁和转子线圈，就是一个现成的无动力主轴啊，而且在扁的外壳上打两个洞，就能方便的固定在任何地方，完全不用什么支架，这种电机轴径有8mm，上个轴套接上钻夹头，刚刚好啊，而且电机的轴承跟轴配合起来，肯定比我们自己配的轴承和轴精密多了，而且这个电机轴上都带挡圈的，防止轴向窜动。
配上一个平面推力轴承，藏在电机壳里面，防止进灰。
第三部，就是改造升降机构部分，这里是我最得意的部分了，首先，这个显微镜是双调节的，有粗调和微调，粗调很简单，就是齿条和齿轮，行程大概50MM，很明显 ，这是远远不够的，没法适应各种厚度的工件，再看看微调部分，里面是这么个结构，通过丝杠螺母和杆杠，进行微调，拆下来一看，这也是个燕尾滑块啊，看到背面这个凸起，计上心头，这个凸起本身有个很深的孔，是用来放弹簧的，我量了一下，直径大概7mm，于是我直接把它打穿，再用8MM丝锥攻丝，这就变成了一个丝杆滑块，配上一根8MM的螺丝，就能在50MM左右的范围内调节高度了。
8MM不锈钢螺丝截断，顶部配上一个胶木手柄，用机米螺丝固定，中间用从一个管子上切下来的两个塑料圈，夹住原来的微调部分的顶盖，上面的塑料圈是活动的，用来顶起手柄不会碰到安装螺丝，下面的塑料圈是粘在丝杠上的，作为受力支点，微调机构的最下方打了一个浅坑，镶上一颗钢珠，顶住丝杆，免得磨损铝的机身。
这样，两个升降机构加起来，整个升降行程就有了 10CM了，为了升降省力，在旋钮上打了三个孔，上3跟长螺丝，加大力臂，钻孔时候更省力。
底面目前就拿一块木地板垫上，下一步准备买个平口钳，直接在底座打孔装上，就能作为工作台面了，原来的台面安装起来太高，适应范围太窄。
