DIY过程中，虽然焊大件的机会还是比较少的，但偶尔也要用到，这不，为了焊这个大件，特地败了一支200W（是200瓦，不是200万）的外热烙铁，大家伙！拿在手里沉甸甸的，拆开看看，做工还是不错的，只是感觉铜烙铁头长度还是有点缩水了，比我要求的短了1.5厘米。
通电试焊，效果不错，烙铁所到之处，锡流满地，这个真是叫爽啊。以前，用T12调到最大，还是啃不动，因为焊件太大了，T12头子周围的焊锡都熔不了。可惜高兴的时间不长，烙铁头升温太快了，不一会的功夫，焊锡氧化严重，赶快拔电，反反复复，很是累人！！一次，正在折腾中，接个电话，一聊就10来分钟，等打完电话，一看烙铁头，已经掉了一层皮，这还了得？？？再这样折腾几次，这铜头子不是要报废了吗？？这就有了折腾恒温控制的冲动了。俗话说，冲动是魔鬼！！这话不错，这个冲动，害得我花了不少时间和精力，但是相当值得的。
1、温控器的制作：见下面链接：
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=11265702、铜头钻孔，第一次打孔时，心有点急，断了一支钻头。（铜质跟铁质钻孔感觉相差太大了，如果是铁质的，不用断钻头）
3、钻好的小孔。中间位置是断钻的。
4、这个烙铁头，质量130克，还是蛮大块头的。
5、打孔用的电钻和台钳。
6、封口用的铝芯线（从铝电源线截下来的，端头打磨了倒角），以便铆进孔里。
7、从旧冲击钻拆下的碳刷。碳是很好的导热和导电材料。在这里，利用它的高导热性。
8、研磨成粉状的石墨。
9、将石墨粉填进打好的小孔内。
10、插入前几天DIY好的K型热电偶，并且用小棍子挤压密实。
11、用铝线将孔口铆好，防止石墨粉外漏并起到固定热电偶的作用。
12、制作好的带热电偶的烙铁头。
13、准备组装。
14、装配过程中
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