一、结合需求来制定绕制E牛的方案 1、 基本需求我想做一个可以适应7293、3886、4780的
功放，在单
变压器情况下，至少要2组33V ，约计8A 500W以上；而7293、3886、4780一般在26-28V之间，功率400W以下就可满足需要。
前级的需求一般前级电压在12V-15V-18V居多 功耗一般不大 我就按1A取值。
那么，变压器的基本需求：功率——大电流500W+小电流36W=536W；输出——大电流33+28+25V（28V和25V输出均是在33V绕组中抽头），小电流18+15+12V（12V和15V输出均是在18V绕组中抽头）
E牛的合适电流
输出端和环形变压器不同，因为
E型变压器的输出面空间没法和
环牛比，所以，输出绕组不能增加较多。就选自己计划做的
套件来选取。
注：电子表格中的每伏匝数；我觉得还要乘以1.05到1.1之间后，再来执行好些。
2、按需求选型结合“E牛计算器”来考虑，如果选取的变压器硅钢材料是武钢的35WW270，磁通值按11000计算（11000取值是结合变压器功率较大情况下的取值，如果是绕制100W以下的变压器，按12000高斯计算；稍小的变压器的磁通值在相同材料情况下，可以取大些），这时，铁损大概是1.20W-1.50W/kg。
武钢的35WW270的硅钢片：磁通值1.62T（退火后，一些商家会标1.7T磁通值），最大铁损值1.5T/50MHZ 情况下2.5W/KG。
如果是选用成色好的Z11二手钢片，磁通值按11000到12000计算（二手的硅钢片成色参差，如果是非常好的硅钢片选12000无妨，稍次选11000）。这时，铁损大概是1.10W-1.30W/kg。
E牛的合适电阻
我的习惯是计算出“240V匝数”的匝数值，比线包“初级可绕匝数”数值要富余一层多空间。富余多一层空间，用于做初次级间的屏蔽和加大次级线径。不要刚刚好
设计到绕满一层，因为要为不同输入V数（如225V）的抽头预留空间。所以，预留15匝空间好些。
绕制721VA E牛要求：133.2片44.4舍宽 叠厚80 叠装系数0.93（实际操作 插入226片0.35钢片 0.98接近0.99）；13000高斯；Z11硅钢片，1.1匝/伏（按1.11匝/伏执行）
最后合计：初级1.18mm漆包线，0.961KG；次级小电流0.8mm漆包线：0.1KG ；次级大电流1.95mm漆包线：0.9KG 。合计1.961KG。
【测算绝缘材料占用窗口宽度、漆包线的计算，请移步：绕制721VA E牛方案书】
二、 绕制线包 1、清理骨架线包绕制前，先用钢尺清理一下骨架 ，让骨架内框顺滑一些，可以让漆包线绕的平整一些。
2、处理线头部分：线的起头要套上黄腊管。（如有条件，上2层绝缘，先裹一层玛拉胶纸，然后在套黄腊管）
3、逐层包绕玛拉胶纸我的习惯是，每层包绕玛拉胶纸，把漆包线通过胶纸粘结在一起，还便于查看线包是否绕的平整，有没有骑线（漆包线交叉绕在漆包线形成隆起部分。不利于线包压紧，交叉点在压紧时，还可能会破坏漆包线绝缘漆）。
4、抽头的制作
U型引线抽头
绕到需要抽头的匝数时，制作抽头建议用特富龙线焊接引出。特富龙的
电源线绝缘层较薄，焊接上后，线径相对其他电源线细些、隆起较小，对线包的平整有好处。
抽头引线 特富龙线径不够的处理
焊接前，可以通过小刀刮除（大线径）或电烙铁+松香+锡在木板上轻刮，去除漆包线的漆膜。引线缠绕在漆包线上不少于1cm。上锡。做好一个抽头焊点就要检查一下有没有尖锐的部分，如有，要去除。同时检测电阻指标。
在焊接点，我的绝缘是裹了一层玛拉胶纸，再裹一层特富龙胶纸。早期裹黄蜡管，觉得比较臃肿，线包不够平整。我也尝试了一种抽头，就是不用焊接，直接用漆包线，弯一个U型，在U的弯头处做抽头接线端，这样就会省事一些。处理上要稳固，万一出现抽扯会破坏漆包线绝缘层。
三、插片 插片前要清理钢片，如果是二手成色不太好的钢片，比如有较多的生锈，用布擦去锈迹后，要泡汽油和绝缘漆的稀释溶液泡一下，取出晾干（恢复钢片的绝缘层）。
如果有卷边或弯曲的钢片，要小心地扳平整。如果是小卷边（无法手工扳回），在平整坚实的平面上敲平。不管是二手或全新，均要逐片按相同刃口方向朝向叠放（便于插片工作）。
插片时，留意不平整的钢片。其舍片，可能会出现上或下交叠，而侧面却无法发现，导致测量时出现空载电流较大的情形。
插片前要把线包用G型铁夹（铁马甲，建议是5-6寸规格）夹紧线包，一般情况下，没有夹紧是无法插上钢片的。
在钢片没有完全插紧之前，要把E牛放在平整坚实的平面上，用木槌或用坚实的木板垫隔用锤子，敲平
变压器钢片。然后，再插紧、再敲平。这样比插紧后敲平容易些。
四、检测项目1、每个抽头的电阻（在绕制线包时进行）。
2、插片后，绕组的电压是否吻合
设计电压。
3.、空载电流的检测：
我习惯是用10欧姆电阻 串初级的一端（一般是初级线头），接通
电源后，用
万用表测电阻2端电压。也有另一种方式见《检测空载电流示意图》。
4、升温测试，比照下方《变压器升温参数》引用国外观点的参数，满负载升温不超室温40度到60度。
5、如有条件，可进行
耐压测试。建议比照《变压器耐压测试的项目和要求》完成。
五、泡漆 1、泡漆的重要性过去，有些
变压器包括工业生产的变压器都不做防潮处理。经过长
时间的使用证明，不经浸渍处理的线包是不能耐久的。
常见的故障是导线发霉，长绿绣，以至霉断。再有的现象是绝缘强度降低，漏电加剧。随着工业的发展，浸渍溶液的不断改进，浸渍后的变压器寿命可以大大提高。
2、浸渍的作用首先是增加防潮性能，提高绝缘强度。变压器中使用的绝缘材料大部分是纸张，纸张能吸收空气中的潮气，于是绝缘材料就有了漏电的可能。当变压器长时间地通电后，因漏电流的存在，使铜导线和漏电层之间产生了近似电解的作用，逐渐地腐蚀铜线，这种现象恶性循环地发展下去，会把铜线腐蚀断。
铜箔屏蔽的绝缘处理
经过良好的浸渍处理后，浸渍溶液渗透到线圈间缝隙和纸张纤维里，避免外界环境中的潮气，甚至更严重的沿海盐雾或其他带腐蚀性的气体侵入。在正常状态下使用这样的变压器，其寿命是很长的。
泡漆前，要给变压器升温去除潮气。我的做法是拿4块25X40的墙砖，用胶纸和胶水粘合在一起。放在地上用一盏100W 、一盏60W 灯泡给变压器升温。根据国外文献介绍，
环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型三类，各自的升温参数特点：
1）标准型
电源变压器产品系列容量8~1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40C，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。初次级绕组间采用B级(130℃) 的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V，1min的耐压试验。2）经济型电源变压器产品系列容量50～1500VA，在保证性能的基础上力求降低造价，适用于连续运行而不超载的使用场合，运行温升为160℃，绝缘材料等级为A级 (105℃)，当满负载时输出电压误差小于3％。
3）隔离变压器产品系列容量50～1000VA，又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能，初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层，击穿电压大于4000V，所有初级引线必须采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。如用木片盖严，温度可以上100度以上（曾实测有108度）。升温3-6小时后，立刻乘热把
变压器泡入绝缘漆中，2-5小时后沥干。这里提醒一下，绝缘漆含有对人体有害的 苯，操作时不要吸入太多气体，晾干绝缘漆尽量要在室外进行。
总结
--------------------------------------------------如果要绕制一个好的E牛：1、一定要选用优质的硅钢片。2、
设计变压器时，如果
机箱高度允许，选用大一点的硅钢片尺寸。舍宽和叠厚尽量是1：1的比例，这样，窗口面积大，可以选择稍粗的初、次级线径的余地大些 ；同绕组不同电压的抽头有较多空间来实现；还较容易做到载流量2.5A的设计；当然，也利于变压器散热。3、变压器的材料选择，要满足130度的耐热要求。
