看到不少坛友对玩具雕刻机感兴趣，为新人少走弯路，本人根据以前做雕刻机的经验提几点建议给大家参考：
1，丝杆连接问题，作者采用弹性联轴器丝杆后端悬空的方法不可取，弹性联轴器实际上就是一个大号弹簧，转动过程中不可避免会产生振动，轴向上由于后端悬空，造成轴向上的窜动引起加工误差，径向上受光杆的约束使得丝杆以螺母为支点四向扭动，作者采用的又是尼龙螺母，结果就是精度下降很快，最后报废。可采用刚性联轴器，利用电机的轴承限位保持精度，缺点是装配精度要求高，不然容易损坏电机；或者换用M8丝杆在后端加一个带座轴承固定。
2，螺母问题，作者采用的是普通三角丝杆，三角螺纹耐受力矩小，在阻力运动过程中尼龙螺母螺纹磨损很快，相信作者原意是想利用尼龙螺丝胀紧减少回差，还是建议采用双铜螺母消回差的方式。
3，框架强度问题，2020铝型材结合部厚度只有1.8mm，单利用角件固定强度不够，建议在X轴支撑型材上多加两块三角支撑板。
4，铜套问题，作者采用的是复合铜套，内衬四氟材料对安装要求较高，不注意的话很容易损坏内衬，建议还是采用直线轴承，其实8MM的直线轴承一个不到2块钱，6个也才10 来块，没必要在这方面省钱，精度和顺畅度都有保障。
5，雕刻速度问题，M6丝杆的螺距1mm，该机最大力矩雕刻速度估计在180mm/分，由于采用的是39电机估计到400mm/分就可能失步，还是建议采用42电机，其实大小差不了多少。
其他问题由于会使成本增加不少，这里就不说了，做雕刻机入门容易，玩好需要一定的机械知识，建议大家要备好测量工具，铝型材安装随意性较大，没有精确的测量精度很难保证，另外玩具雕刻机就是玩具，精度不会高于0.1mm的，大家要有这个心理准备，较细的PCB走线是雕不了的。
潜水多年，抛砖引玉，欢迎一起讨论一起进步。
看到大家的回帖,我这里集中解答一下:
驱动板可以上马云家买mach3接口板，再买3块A4988驱动板，如果用39电机的话可以买a3967的板会更便宜一点，全套大概在50~60元，按板上说明接好线就可以用。
十字滑块联轴器是可以用的，轴向位移会小一点，不过贵了不少啊，而且最好还是要有一端固定。
丝杆单端固定方式在很多成品雕刻机上可以看到，按正规的接法丝杆车台阶、攻丝两端上角接触轴承和推力轴承这个成本不是高一点点，违背了我们做玩具雕刻机的初衷。
2块钱的直线轴承间隙在这种雕刻机的精度上还是可以接受的，如果间隙过大最好测一下光杆，毕竟直线轴承是有国家标准的，光杆来源就比较杂了，要好点的国产一线品牌像KBS,MYT,WZB等也不贵大概在4~6块每个。
用法兰轴承是可以的，最好的方法是两端车台阶两端装法兰轴承顶住，但是这个方法要改动设计，成本也会增加；我教大家一个简单的方法可以在后端板上加一个法兰螺母，然后用螺母在轴承两端对锁即可。
我的想法是在增加成本不超过100元内对玩具雕刻机进行改进，欢迎大家讨论。
[ 此帖被iwillw在2015-03-11 12:50重新编辑 ]
