我很喜欢工具，最近对电动螺丝刀很感兴趣，先后收了日立DB3DL2，松下EY6225，好握速，把玩之后觉得除了好用之外，其实原来也不算复杂，再加上以前某宝买东西曾经捎带买过一个百得电批的机芯，自己对3D打印也有些心得，多种因素影响之下，楼主给自己挖了个大坑，立旗要自力更生仿制，啊呸，研制一款实用的电动螺丝刀。
先上标题说的老坛子
坛友应该对这个机芯不陌生吧，行星减速器，止逆，价格便宜，坛里已经有很多改过的案例了，大多是pvc管套的方案，既然我有3D打印机又会建模，当然不能那么草率了，设计和建模的过程没啥可说的，直接上成果（别喷我，我只说了我会，我没说我是顶尖高手）
大概介绍下：
经过测试，机芯工作电压为8.4V时转速只有200转/MIN上下，如果只用一节锂电会严重影响我工作的心情，所以还是采用了两节锂电串联作为动力，虽然影响整体造型，没有DB3DL2和EY6225那么圆润顺眼，但并排的两节18650却能较好的适合手掌的持握，原定可实现电池过放保护，扭矩可调，正反转，照明灯等功能，但反复衡量之下，最终成品还是有所取舍。（有的是做不到，有的是怕花钱，有的是干脆犯懒）
说句题外话，楼主是工科出身，搞工艺的，所以有种常人不可理解的对“合理性”的追求，其中包括成本，时间等，我不会在本身价值不高的东西上多砸一毛钱，也不会在买我觉得超值的东西时眨一下眼，所以我的思路也许和各位看客不一样，要想理解我，回头看这段话就懂了
然后呢，就是打印，我做的主体分为前后两段，每段分左右半边，为了克服打印材料（PLA）的螺孔容易滑丝的缺点，特意在两个远端设计了类似瓶盖的结构，通过外螺纹将内部的左右半边卡紧，中部折叠用螺丝固定，一举两得
卡环
底盖既可以卡住左右半边，同时也是电池仓盖，设计成螺纹便于拆卸电池
这里做成螺盖也许会让人觉得突兀，其实我是考虑到PLA材质性质才做的决定，pla偏脆又不是很耐磨，采用卡榫结构容易磨损和断裂造成失效，考虑到要经常更换电池，对我来说娇气的工具不是工具，我宁愿采用难看实用，也不要美观装逼的的设计。
再来两张内部图
手柄
下部大家一看就知道是2节18650电池仓，上面那个小空间是预留的扭矩可调电路安置仓，这个嘛。。。我们后面再说。。。。再说。。。
弯曲的凹槽是电线过孔
上半部分
没啥好说的，装机芯，留两个孔装开关而已
有了模型，接下来打印，楼主用的是kossel，调平做的不太好，有些误差，打印和修整的过程省略1000字.。。。
装配过程，没啥好写的，不合适就修磨下，修好了就装，略1000字。。。。
成品来了（新酒来了，请品尝）
使用12MM微动开关做控制开关
正反转开关本来选的是另一种，但让我弄坏了，临时换了这个小的所以显得不合适
和其他两位明星产品的对比
从外形来看，自制电批的效果还是不错的，如果换了别的颜色的打印材料，也许还能更漂亮一点，尺寸和重量上比正牌货稍小，持握感出乎意料的好，重心位置也很顺手，功能上就差的多了，因为楼主自己挖坑太大，立旗太高，越做到后面越懒差点弃坑，为了说服自己完成，阉割了很多功能，前面提到的照明灯啊、扭矩调节啊、防电池过放这些功能都省略了，也就是说：现在简化到内部只有两个开关和接线而已，so：我就不拆开看了哈，大家都懂.......
其实楼主也不是不想做好，只是对我来说有难度，而我又不想花费太多精力和金钱在这个坑里，毕竟好握速、松下、日立我都有了，没必要再扩大投资而已，楼主面临的困难有：
1、扭矩调节电路
2、电路的小型化
先说扭矩调节电路，楼主其实已经有方案了，就用坛里常见的LM358可调电源电路做基础，2组比较器其中1组用来做电池过放检测，另一组做限流（大家都知道限流就是限扭矩吧？）就可以了，如果线性调节会造成MOS过热，还可以换LM393，应该会有改观，非要用LM358之类，做个滞回比较应该就够用了，同时还能实现自停功能。至于电路小型化，这就回到前面我提到的那个扭矩调节电路安置仓了，预留空间不大，要做好只能用贴片热转印，最好还是双面，然而自己实在不想再买。。。买。。。买。。。了。。。
最后说说实际使用效果，主要影响因素当然是机芯的素质了，虽然看起来玩具了点，但实际因为转速低，力气还是不小的，10mm长的M4自攻螺丝能很轻松的上进松木板里，续航能力看电池，一般来说拆装几百个螺丝还是轻松加愉快的。今年正好要搬新房，又多了一件趁手的工具，哈哈！
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lrm888[ 此帖被oide025在2017-04-14 17:08重新编辑 ]
