在前面TCL国际电工插线板测评贴中，提到过通体PC材料外壳的品牌有西蒙SIMON（用的是通体拜耳PC料），在使用10个月后，发现外壳上下两部分直接分离，可以想象当拔插头时候，把整个上半部分提起来，上下分离，裸露出带电的铜条，是多么极端的危险！
为何10个月以后才发现呢，这个插线板体积很大，放在桌面上，还比较美观，由总控开关控制通断电，电器插头一直插在上面，直到最近整理桌面，准备拔出插头时才发现。
虽然极度气愤和不满，冷静下来分析，上下两部分外壳分离直接原因是固定螺丝孔塑料全部裂开，这时才看到内部结构，外壳厚度很薄，外壳内部设计很多垂直底面的卡子用来顶紧上部外壳内部的铜条，基本的可能原因就大致轮廓清晰了：
1. 外壳材料问题导致，前面的帖子中讨论过，虽然PC材料相对ABS，PP优势很大，但材料成分控制需要相当严格，原料不纯，配比不当都可能造成内应力过大开裂；
2. 模具设计问题导致，仔细分析这个插线板内部和TCL国际电工以及松下插线板内部，可明显看出设计水平的巨大差距，SIMON模具体现粗糙技术底蕴低下风格，直接想当然设计了很多直棱直角的卡子，忽视了这些卡子缺乏圆弧过渡可能造成的应力集中，以及加剧PC材料注塑过程中由于分子模量巨大流动变向应力大，造成材料应力随时间释放造成最终的彻底失效开裂。
3. SIMON此款插线板，整个内部设计，稍微具备模具知识和工业制造实践的可以看出，它是匆忙设计定型的，设计人员不具备插线板产品深厚技术经验积累，这个品牌的墙插比较有名，但是，推测仅仅是营销做得好，意大利达芬奇家具那种，内行可同样从它的墙插上看出缺乏技术底蕴的风格，不具备和TCL国际电工，松下，朗能等真正的技术型企业墙插产品比较。
4. 为何这么说呢，这款插线板，内部铜条用料足冲压精度也好，外壳材料成分也是世界级拜耳PC料，但是，光堆材料是没有用的，结构力学，电气学，材料力学，注塑设计等等，综合起来才是技术能力，而这个恰恰是这款产品严重缺乏的，比如导电铜条和插套铜条相互之间居然是卡住的，想当然认为接触好了，这就犯了基本错误，看似简单的连接方式却往往很有学问，比如焊接，铆接，螺栓，螺母，在工业上都是非常重要的，也是很难的，高端工业是极度的难。TCL国际电工，产品插套之间铜螺丝接线方法（在极少数型号K9402，铜螺丝底座直接铆接在塑料外壳上，而不是常见K9404等铆接在铜条上，时间久了，塑料和铜之间变形移位，接头松脱电阻增大发热烧了），就没有稳不落那种快接弹簧卡先进，弹簧卡接是一直紧密接触，且随电流增大越发热越紧。
5. 最近松下又出品了新款的白色插线板，价格比之前的山形插线板降低了不少，抛开表面看原因，也是因为使用廉价的PP材料替代了原来的PC+ABS外壳，尿醛树脂插套，独立插套设计，降低了成本售价也低了一些，可是，质量也下降了。
