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创客集结号:3D打印首层未挤出的解决方式 [复制链接]

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在刚开始打印时,挤出机不挤出耗材,这是一个比较常见的问题。以下创客集结号会将逐一讲解各种情况,并给出相应的解决方案。

一.打印开始前,挤出机没有充满耗材


大多数挤出机普遍存在的问题:当挤出头处于高温静止状态时,会漏料。喷嘴中加热的耗材,总是倾向于流出来,导致喷嘴内是空的。这种静止时垂料的问题,可能在打印开始阶段,预加热挤出头的时候,也有可能发生在打印结束后,挤出机慢慢冷却时。如果挤出机因为垂料而流出了一些耗材,那么下次挤出时可能需要多等一会儿,塑料才开始从喷嘴中挤出。

解决问题的方法:
需要保证挤出机已经填充好,这样喷嘴中充满了塑料。一般做法是在切片时使用 “裙边(skirt)”。裙边是围绕着打印件的线,在打印裙边时,会让挤出机中充满塑料。也可以在打印开始前手动挤出耗材,或更改切片生成的G代码,在头文件中添加预挤出代码。

二.喷嘴离平台太近


问题:如果喷嘴离平台太近(原因可能是调平时间距控制不当引起),将导致没有足够的空间,让塑料从挤出机中挤出。喷嘴顶端的孔会一直被堵住,塑料无法出来。创客集结号分享检测这种问题的一个简单方法是:观察第1或2层是不是不挤出,但第3或4层左右又开始正常挤出。

解决问题的方法:
可以通过调整加热平台与喷嘴的间距;部分机型也可在机器中直接设置;也可以通过修改G代码偏移设置来解决。

三.线材在挤出齿轮上打滑(刨料)


问题:多数3D打印机是使用齿轮与另一个轴承夹住线材,齿轮有尖利的齿,可以咬进线材中,然后依靠齿轮的旋转方向,来推动线材前后运动。若线材不能移动,但齿轮却在继续转动,这时齿轮可能会从线材上刨掉部分塑料,导致齿轮没地方再抓住线材。通常会看到许多塑料碎片散落一地,喷嘴也不出丝。

以下为刨料解决办法:
1.如果一直遇到刨料的问题,试着把喷头的温度提高5到10度,这样耗材更容易挤出。
2.检查喷嘴是否堵塞在降低的温度和打印速度之后,如果仍然有刨料问题,那么可能是喷嘴堵塞了。
3.在提高了温度后,如果仍然遇到刨料的问题,可以尝试降低打印速度。一般这样子可以降低挤出机的转速(提高挤出机扭矩),有助于改善刨料问题。