高频烙铁属于感应式加热，在线圈通过高频电流，在烙铁头里产生涡流产生热量。市面上的这些烙铁属于比较高端的了，售价比较高，于是在网上收集了一些资料，通过对网友做这个的经验分享，自己做了一套，为了图轻巧也为降低成本采用了自己设计的开关电源，市面上36v100w的铁芯变压器需要100元左右，自己用3842设计了一个比较简单的开关电源，输出的主电压44--57v可调，还有一组给驱动和温度控制显示提供12v电源，市面上成熟的高频烙铁供电时采用100w36v的交流供电，整流出来的直流电压大概也是在50v，所以开关电源的输出就这样取值的。
图纸我是在阿莫论坛的meinhard8前辈那找到的，为了表示对他人作品的尊重贴出原作，在对这个图纸进行仿制过程中发现几处错误，下面贴出图纸，以免在前面这个论坛没注册的朋友查看。
这个是烙铁得功率驱动部分，4011产生400KHZ的频率通过IRFP360驱动烙铁。这个电路驱动部分的电源是在磁环上绕制6t再整流稳压来获得的，我在仿制的过程中没有用到这部分电路，直接用的是开关电源输出的12v电压。
这个是温度控制显示部分，在最后的那个运放接法是错误的，需要把同相端和反相端交换一下才行，具体原因大家应该以看就明白的，输出端是接到功率板817的1脚控制4011起振。只有在输出为高的时候功率部分才能工作，原文在对这个进行描述时出现根本错误。在标v的那个地方接入一只电压表就能直观的显示烙铁温度，这是为什么呢，大家知道电偶在特定温度下输出一个特定的电压，为了说明这个我把K型热电偶分度表贴上来
大家可以看到在100度时电偶输出电压是4.0962，通过两级运放250倍放大电压就是差不多1v，我们用0--10v的电压表头来显示就是1.00，我们可以去掉这个小数点，得到的读数就是100了，这样就能直观的显示电偶的温度了，这种方法比较简单，使用常规的324就能完成，但是显示精度不是很高，对于烙铁来讲应该是足够了，在对电压表头进行选择时可以选0-5v的就行，要求能显示小数点后两位。我对这个板子进行了设计布线做好了PCB.
这个是功率板，变压器供电方式
这个是温度控制和显示PCB,说到这里最上面的那个控制的电路图有几处值得商榷的地方，在对324进行5v供电的时候调节温度旋钮最高输出电压只有4.3v左右，要想达到5v的电源电压输出就需要采用轨到轨的运放，我这里就简单修改了一下，采用8v供电，在调节旋钮时可以到5.3v左右，所以我做的烙铁温度最高能到530v。要仿制的朋友注意这一点。
其实烙铁带上温度显示没啥用处，用的时间长点自己都知道旋钮调到什么位置焊什么样的焊点。所以就设计了一款不带数字显示的板子，这个板子控制部分和功率部分在一起。
控制板部分严格按照图纸参数组装基本都能一次通过，线单独给控制板通12v电源，接上数字表头，把电偶放到开水中，调节那个1k的可调显示为100就行了，多点少点都行，烙铁嘛温度不用那么精确的。
下面说说功率板部分，三只高耐压的电容和两个电感式制作成功的关键，电容耐压值和容量看参数选择就行了，关键就是那两个电感了，电感磁芯需要选用红灰磁环，就是三面是红色的一面是灰色的，型号是T130-2。用1.1的线绕48t，电感量在24微亨就行了，试机时功率场管需要散热器。
这个是我组装调试好的温度控制显示部分。
这是功率板，自带温度控制，这个部分电路已经组装上去了，但在实际运用中我还是用了带数字显示的那个块板子，都说有温度显示看着比较牛一点，呵呵。
自己腐蚀的板子。
这个是自己做的开关电源的板子，这个电路用的是3842驱动35*42变，输出50v和12v两组电压，场管用的是8N80.在买磁芯骨架时没有找到带气隙合适的，就买了不带气隙的，在组装的时候在磁芯对接处垫了纸片这个图纸在网上找的，并且根据自己需要修改了部分参数，具体的电路图也就没有画了，如果有兴趣的朋友要的话，我再画贴出来。
基本组装调试好的电源组件。
这样电源板，功率版，控制显示板都搞定了，就差业余制作最头疼的外壳了，哎没办法硬着头皮上呗，下面就行制作外壳的过程了，发图，大家一看就明白了。
这里把功率管的去掉了，由于采用的铝合金外壳就利用外壳散热没有用单独的散热片了，直接把管子绝缘装到外壳上。
装壳前的统一调试。
前面板的制作
画图
装上配件效果
背面
机器工作图。
整机图
整体使用感觉不错温升特别快，7秒左右能到300度。录了一段工作视频，但是需要链接视频网站才行，就没办法上传了。有需要自己动手制作的朋友，看完这些应该可以动手了，基本没啥难度，有什么疑问可以加我QQ交流，770382556.
